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电磁阀是用来控制流体的自动化基础元件,属于执行器;并不限于液压,气动。电磁阀用于控制液压流动方向,工厂的机械装置一般都由液压钢控制,所以就会用到电磁阀。
电磁阀的工作原理:电磁阀里有密闭的腔,在的不同位置开有通孔,每个孔都通向不同的油管,腔中间是阀,两面是两块电磁铁,哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边,通过控制阀体的移动来档住或漏出不同的排油的孔,而进油孔是常开的,液压油就会进入不同的排油管,然后通过油的压力来推动油刚的活塞,活塞又带动活塞杆,活塞竿带动机械装置动。这样通过控制电磁铁的电流就控制了机械运动。纵观国内外电磁阀,到目前为止,从动作方式上可分为三大类即:直动式、反冲式、先导式,而从阀瓣结构和材料上的不同以及原理上的区别反冲式又可分为:膜片式反冲电磁阀、活塞式反冲电磁阀;先导式又可分为:先导式膜片电磁阀、先导式活塞电磁阀;从阀座及密封材料上分又可分为:软密封电磁阀、钢性密封电磁阀、半钢性密封电磁阀。
《电磁阀的主要特点》
1、电磁阀本身结构简单,价格也低,比起调节阀等其它种类执行器易于安装维护。更显着的是所组成的自控系统简单得多,价格要低得多。由于电磁阀是开关信号控制,与工控计算机连接十分方便。在当今电脑普及,价格大幅下降的时代,电磁阀的优势就更加明显。
2、外漏堵绝,内漏易控,使用安全。内外泄漏是危及安全的要素。其它自控阀通常将阀杆伸出,由电动、气动、液动执行机构控制阀芯的转动或移动。这都要解决长期动作阀杆动密封的外泄漏难题;唯有电磁阀是用电磁力作用于密封在隔磁套管内的铁芯完成,不存在动密封,所以外漏易堵绝。电动阀力矩控制不易,轻易产生内漏,甚至拉断阀杆头部;电磁阀的结构型式轻易控制内泄漏,直至降为零。所以,电磁阀使用非凡安全,尤其适用于腐蚀性、有毒或高低温的介质。
3、调节精度受限,适用介质受限。电磁阀通常只有开关两种状态,阀芯只能处于两个极限位置,不能连续调节,(力图突破的新构思不少,但还都处于试验试用阶段)所以调节精度还受到一定限制。电磁阀对介质洁净度有较高要求,含颗粒状的介质不能适用,如属杂质须先滤去。另外,粘稠状介质不能适用,而且,特定的产品适用的介质粘度范围相对较窄。
4、型号多样,用途广泛。电磁阀虽有先天不足,优点仍十分突出,所以就设计成多种多样的产品,满足各种不同的需求,用途极为广泛。电磁阀技术的进步也都是围绕着如何克服先天不足,如何更好地发挥固有优势而展开。
5、动作快递,功率微小,外形轻便。电磁阀响应时间可以短至几个毫秒,即使是先导式电磁阀也可以控制在几十毫秒内。由于自成回路,比之其它自控阀反应更灵敏。设计得当的电磁阀线圈功率消耗很低,属节能产品;还可做到只需触发动作,自动保持阀位,平时一点也不耗电。电磁阀外形尺寸小,既节省空间,又轻便美观。
《电磁阀安装注意事项》
1、先要检查电磁阀是否与选型参数一致,比如电源电压、介质压力、压差等,尤其是电源,如果搞错,就会烧坏线圈。电源电压应满足额定电压电压波动范围:交流+10%~-15%,直流+10%~-10%,平时线圈组件不宜拆开。
2、接管之前要对管道进行冲洗,把管道中的金属粉末及密封材料残留物,锈垢等清除。要注意介质的洁净度,如果介质内混有尘垢,杂质等妨碍电磁阀的正常工作,管道中应装过滤器或滤网。
3、一般电磁阀的电磁线圈部件应竖直向上,竖直安装在水平于地面的管道,如果受空间限制或工况要求必须按侧立安装的,需在选型订货时提出。否则可能造成电磁阀不能正常工作。
4、电磁阀前后应加手动切断阀,同时应设旁路,便于电磁阀在故障时维护。
5、电磁阀一般是定向的,不可装反,通常在阀体上用→指出介质流动方向,安装时要依照→指示的方向安装。不过在真空管路或特殊情况下可以反装。
6、如果介质会起水锤现象,那么应该选用具防水锤功能的电磁阀或采取相应的防范措施。
7、尽量不要让电磁阀长时间处于通电状态,这样容易降低线圈使用寿命甚至烧坏线圈,就是说,常开、常闭电磁阀不可互换使用。
8、蒸汽用电磁阀入口侧应装有疏水阀,该处接管应倾斜。
《电磁阀的常见故障与排除》
1、电磁阀通电后不工作:检查电源接线是否不良→重新接线和接插件的连接;检查电源电压是否在工作范围内-→调到正常位置范围;检查线圈是否脱焊→重新焊接;线圈短路→更换线圈;工作压差是否不合适→调整压差→或更换相称的电磁阀;流体温度过高→更换相称的电磁阀;有杂质使电磁阀的主阀芯和动铁芯卡死→进行清洗,如有密封损坏应更换密封并安装过滤器;液体粘度太大,频率太高和寿命已到→更换产品。
2、电磁阀不能关闭:主阀芯或铁动芯的密封件已损坏→更换密封件;流体温度、粘度是否过高→更换对口的电磁阀;有杂质进入电磁阀主阀芯或动铁芯→进行清洗;弹簧寿命已到或变形→更换;节流孔平衡孔堵塞→及时清洗;工作频率太高或寿命已到→改选产品或更新产品。
3、其它情况:内泄漏→检查密封件是否损坏,弹簧是否装配不良;外泄漏→连接处松动或密封件已坏→紧螺丝或更换密封件;通电时有噪声→头子上坚固件松动,拧紧。电压波动不在允许范围内,调整好电压。铁芯吸合面杂质或不平,及时清洗或更换。
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上海延工阀门厂成立于2003年是国内著名的阀门制造商之一。公司长期致力于天然气、油品、化工、金属冶炼、造纸、印染、电力、矿业、生物制药、日用化工、食品饮料、水处理、空气处理、制冷设备等领域的阀门的研制和开发,和为国内外重型机械设备配套。公司占地面积5万多平方米,设立研发中心、从事高技术含量的阀门新产品开发,现有员工310余名,有多名资深的技术研发人员和经验丰富的管理人员。技术力量雄厚,设计经验丰富,生产设备精良,生产工艺先进,有较先进的检测和实验装备,确保产品符合有关设计、检验标准。此外,公司拥有数控机床、大型立式车床等金加工设备、热加工设备、检测设备和辅助设备。企业全面实施现代化先进的管理模式,坚持“以质量求生存、以信誉求发展、以科技求创新”的经营理念,诚信务实、敢于超前,志将延工打造成拥有核心竞争力和强大执行力的“合理化、集约化、集群化、国际化”的现代生产企业。
上海延工阀门主要产品有:球阀、闸阀、蝶阀、截止阀、止回阀、调节阀、电磁阀、安全阀、针型阀、疏水阀、放料阀、排气阀、呼吸阀、过滤器、阻火器、角座阀、平衡阀、排污阀、排泥阀、切断阀、减压阀、底阀、水力控制阀、制冷阀门、低温阀门、液压阀门、真空阀门、氧气阀门和代理国外进口阀门等。产品材料有:黄铜、铸铁、铸钢、WCB、WC6、WC9、20#、25#、锻钢、A105、F11、F22、不锈钢、304、304L、316、316L、铬钼钢、低温钢、钛合金钢等。压力等级:150LB~2500LB、PN1.0~42Mpa,工作温度:低温 -196℃~高温 850℃,公称直径:3/8〞 ~48〞、10mm~1200mm,驱动方式:手动、齿轮转动、电动、气动、液动,采用标准:API、ANSI、BS、JIS、DIN、NF、GB、JB、HG、SH等。
全体员工本着“以质量抓生产、以诚信抓销售、以热诚抓服务。的原则来满足广大客户的需要,为用户咨询、设计、选型、安装、解决各种方案。保持质量第一、用户至上的诚信经营方针,用最完善的全方位服务于客户。
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